利点

技術的特徴

1.革新的なコーティング技術

• 多層MT-CVD（中温化学蒸着）コーティング
• Al₂O₃、TiCNの複合層構造
• 特殊な後処理プロセスによる性能向上
• 耐フランク摩耗に優れたコーティング設計

2.最適化された母材

• T5010：硬質母材と厚みのあるコーティングの組み合わせ
• T5025：靭性のある母材と最適化されたコーティングの組み合わせ
• 物理的・化学的摩耗に対する高い耐性

3.専用切れ刃ジオメトリ

• 鋳鉄加工に特化した刃先形状
• 断続切削にも対応する設計
• チップブレーカー：安定加工から不安定加工まで対応（FFからHRまで）

4.広範囲な適用領域

• T5010：P05-P15、K01-K15、H05-H15の適用領域
• T5025：P10-P25、K15-K35、H15-H25の適用領域
• 鋳鉄のK01～K35の領域全体をカバー
• 硬化および焼き戻し材料に対応

特長

生産性向上

1.長い工具寿命

• 実証例：競合品比で最大200%の工具寿命延長
• 刃先あたりの生産ワーク数増加（例：25個→73個、192%増）
• より遅い摩耗進行による安定した生産

2.高い加工効率

• 高切削速度での安定した加工が可能
• 幅広い送り範囲に対応（0.05～1.0 mm/rev以上）
• 様々な切込み深さに対応（0.05～10 mm以上）

3.信頼性の高い性能

• 予測可能な工具寿命
• 安定した切削条件
• 摩耗の進行がより遅く、より安定

コスト削減

1.経済効率の向上

• 工具交換頻度の低減
• 生産中断時間の短縮
• 在庫管理の簡素化（2種類の汎用材種で広範囲をカバー）
• 生産コスト削減

2.品質と安全性

• 予測可能な加工結果
• 加工精度の維持
• 不安定な切削条件下でも安定した性能

用途

産業分野

1.自動車産業

• エンジン部品
• ブレーキシステム部品
• トランスミッション部品

2.一般機械産業

• 油圧部品
• ポンプ・バルブ部品
• 産業機械部品

被削材

1.鋳鉄材料

• ねずみ鋳鉄（GG）
• ダクタイル鋳鉄（GGG）
• 可鍛鋳鉄（GTS/GTW）
• オーステナイト系鋳鉄
• コンパクト黒鉛鋳鉄（CGI）

2.その他材料

• 一般炭素鋼
• 合金鋼
• 硬化鋼
• 高硬度材料

加工種類

1.外径・端面加工

• 連続切削
• 断続切削
• 仕上げ加工から粗加工まで

2.具体的な加工例

• 圧力プレート加工
• サブフレーム加工
• ナックル加工
• ハウジング加工

3.推奨切削条件

• 切削速度（vc）: 141～565 m/分
• 送り（fn）: 0.12～0.35 mm/r
• 切込み深さ（ap）: 1.0～2.8 mm