利点

• 真の汎用性: 一つのツールで様々な加工方法に対応し、工具管理の簡素化が可能
• 高い生産性: 効率的な切削性能により、生産サイクルタイムを短縮
• コスト削減効果: 6コーナチップによる経済的なランニングコスト実現
• 表面品質の向上: 効果的なワイパーエッジ(BS=1.6mm)により優れた加工面品質を実現
• 加工負荷の最適化: 設計により低い軸圧を実現し、工作機械への負担を軽減
• 異なる材料への適応性: 主に鋼材と鋳鉄に特化しつつ、ステンレス鋼や耐熱合金にも対応
• びびり抑制: 最適化されたコーナRとチップシート設計により、特に鋳鉄加工での振動を抑制
　　　　

特長

• 6コーナダイレクトプレスチップ: 独自設計により1つのチップで6回の使用が可能
• 両面チップデザイン: 三角形の両面チップが最適なフィットを実現し、精度を向上
• ネガコンセプトとハイポジブレーカ: ネガタイプのチップながらポジ切削アクションに匹敵する切れ味
• 最適化されたジオメトリ: コーナR(RE=0.8mm)により鋳鉄加工でのびびり抑制と鋼材加工での安定性を両立
• 内部クーラント機構: 特にNCI(Nodular Cast Iron)加工において切りくず排出性を向上させる内部クーラント設計
• 高剛性チップシート: 鋳造・鍛造材のばらつきによるびびりに対して安全性を確保
• TORX PLUS®固定機構: 10IP TORX PLUS®スクリューにより2Nmの締め付けトルクを確保し、チップの安定性を向上

用途

• 肩削りフライス加工: 真の90°の肩部を加工可能、有効切込み深さ8mm
• 正面フライス加工: 従来多刃または縦置き工具が用いられていた荒加工から中仕上げ加工
• 高度な加工方法: ランピング加工、ポケット加工、ダイナミックフライス加工に対応
• 対応材料:主: 鋼材(ISO P)、鋳鉄(ISO K)副: ステンレス鋼(ISO M)、耐熱合金(ISO S)
• 産業用途: 一般機械産業での部品加工
• 部品例: ハウジング/ケーシング、ポンプ・バルブ部品、マシンベッド、マシンテーブル、主軸台など